误区1：一些设备用户认为新买的润滑油定是清洁的，在购置润滑油时只关注价钱，忽视品质；盲目相信供货商提供的润滑油品质件，不视察、不检测，直接加油，往往会铸成大错。随着商品市场化进程，润滑油市场也是鱼龙混杂，尽管是同一进货商进的油，由于进货商也是多渠道进货，品质狼籍不齐，保存以次充好，甚至用混杂的油品充当油品的现象。数控钢筋弯箍机设备所用润滑油，种种指标都应切合油品品质标准，满足设备润滑要求，只有切合设备需要的及格润滑油品才华对设备起到良好的润滑。劣质的油品会破坏油膜，加速运动件摩擦外貌的磨损，梗塞油路和过漶器造成设备故障甚至给设备带来灾难性结果。因此换油之前定要检查油品。

误区2：一些设备用户认为新购置的数控钢筋弯箍机设备，经过装置调试正常运行了，就让它多发挥，使用一年半载再清洗换油没问题，如果按此进行，设备一定要受到损伤。实际上新设备或大修理后的设备，正常运行一周左右就应抽样检查，使用300h左右，对小于50kg容量贮油箱的润滑油，务须要清洗换油；对容量大的贮油箱，应抽样理化检测，视油质状况确定清洗换油或循环过滤，因此，新数控钢筋弯箍机设备使用在磨合期定要每周检査油品，行视察，如油色已变深、污浊，有杂质沉淀，应实时进行理化检测。

误区3：一些数控钢筋弯箍机设备用户认为设备清洗换油只要把废油放掉，油路系统是否清洗无所谓，在换油时往往放出旧油后立即注入新油，对设备和管道不注意清洗。润滑油在使用中会爆发氧化变质，爆发油泥、漆膜，使用时还会进入灰尘、水分、爆发磨损金属颗粒，这些工具会沉积在油箱底部、设备及管道的死角处，单靠放油是放不出来的。同时，也不可能将所有的旧油放尽，总会残留一些在设备及管道中。当新油加入后，这些杂质一定要泛起混入新油之中，就会影响润滑油的和使用，严重时刚加入新油稍一运转后油品就会爆发混浊，油品中的杂质不但会加速摩擦副的磨损，并且一旦被卡在阀芯或其他运动副中，将影响整个系统的正常运行，导致数控钢筋弯箍机设备爆发故障。