数控钢筋剪切生产线和数控钢筋是近年来在钢筋施工现场泛起的两种比较新型的数控钢筋加工设备，其具体用途和功效有很大的区别。因为名字有些相似。许多建筑商的技术很容易混淆它们。  

 其中，数控钢筋剪切生产线可广泛应用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、电厂、核电站等行业，适用于种种规格、长度不地的钢筋连续切割，以及多规格、多批次钢筋的剪切分级。　

  数控钢剪切线是自动标尺、质料输送、切割、翻转的大型自动切割机械。能够一次性切断多根棒材钢筋，效率高，尺寸精确。因而越来越多的泛起在了钢筋施工的现场。现在许多的梁场、路桥、高铁、隧道项目上，是必备设施之一。特点是剪切后的辊道由进口PLC控制，移动轨道配有高精度的牢固挡板。液压剪切系统故障率低，可靠性高，剪切能力强。多重挡板设计，定位速度快，效率高。　    

接纳双向接收，制品贮存量翻倍。装车后，可以大大提高质料的利用率。剪切辊道由螺旋升降电机整体驱动，尺寸调解准确、快速、便当。辊道切割的卸料棒分为三段，可凭据钢筋长度的差别，满足单独事情、协同事情和同时事情的要求，节省气耗，提高响应速度。整机使用大型抛丸机进行抛丸、喷砂、底漆和面漆处理，限制了使用寿命。　  

 数控钢筋剪切生产线可通过送料传动机构与数控钢筋弯曲中心联动；　　

1.各部分用可调踏板设计，可适应纷歧样地面高度，可独立调理。　

2.送料电机变频启动，减少启动时的振动；钢筋对齐时，速度逐渐降低，钢筋与挡板之间的攻击力减小，对齐更有效。　　

3.特点：同等剪切力下重量轻、体积；传输依赖于油的连续流动。油具有吸收能力，油路中设置了液压缓冲装置。所以和机械而有区别，机械机因为加工和装配误差造成振动和攻击，传动很是平稳，便于频繁换向。　　

4.数液压缸用于压带导柱的钢筋，压力高且稳定，包管了剪切钢筋时的稳定性。　 

5. 液压剪切机构是整个设备使用便当和故障排除的要害，由于数控钢筋剪切生产线需要不绝上下移动来剪切钢筋，所以需要将刀头牢固在一个槽内，以包管刀头的稳定性。但长时间行走后，会爆发大宗废铁梗塞行走轨迹。